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MCS 500

       MCS-500提供精確的XYZ運動平臺、堅固的工作臺和鑄鐵床身。 憑借其3+2)的5軸功能,非常適合于工業(yè)燃氣輪機和噴氣發(fā)動機熱端部件的3D加工、鉆孔、和切割。

       該系統(tǒng)采用線性電機驅(qū)動X/Y/Z軸,和兩個旋轉(zhuǎn)軸,可實現(xiàn)高精度金屬和硬質(zhì)材料加工,例如切割、鉆孔、成型或開槽。

       激光水射流加工技術(shù)非常適用于需要特殊涂層(如熱障涂層)的冷卻工業(yè)燃氣輪機的熱端部件的切割和鉆孔。有或沒有熱障涂層的超級合金均可以采用一次裝卡完成加工。陶瓷涂層不會出現(xiàn)裂紋或分層,并且金屬結(jié)構(gòu)中的重鑄層極低。

       與傳統(tǒng)的“干”激光加工技術(shù)相比,SYNOVA的“濕”激光加工技術(shù)提供了一種被“冷卻”的激光燒蝕過程,從而最大限度地減少熱損傷。水射流在激光脈沖進行激光加工的所有其他時間內(nèi)持續(xù)冷卻切割區(qū)并有效地從工件表面排出污染物。

       具有符合人體工程學設計的觸摸屏功能的控制界面可進入所有加工系統(tǒng)的子系統(tǒng)。

       由于將激光和水處理等子系統(tǒng)置于一個控制柜,該LMJ加工系統(tǒng)的整體占地面積很緊湊。這個獨特的激光系統(tǒng)沒有常規(guī)數(shù)控機床的刀具磨損,耗材較少,而且加工廢品率低,在正常運行狀態(tài)下整個LMJ加工系統(tǒng)進行高質(zhì)量高精度的精密加工的整體運行成本性價比高。

可加工材料:

:超級合金、鋁、銅、不銹鋼、鎳、鈦等。

硬質(zhì)材料:陶瓷、聚晶立方氮化硼(PcBN)、聚晶金剛石(PCD)、碳化鎢(WC)、單晶金剛石、CVD金剛石

陶瓷基復合材料 (CMC):氧化鋯、氧化鋁、碳化硅

操作:

切割、鉆孔、開槽、3/5軸成型、挖溝、銑削、切割、雕刻、仿形

主要優(yōu)勢

快速精密 使用方便
  • 70秒完成76mm的厚度為8毫米的垂直孔(鎳基合金)
  • 具有±1 μm的加工精度和小至25-75 μm的垂直切縫
  • 特定孔徑下可鉆20 mm厚度超級合金(深徑比高達1: 25)
  • 工作距離長,無需對焦控制
  • 無需切割輔助氣體或保護層
  • 沒有或很少后處理,金屬切割無毛刺

清潔便捷

低運行成本
  • 柱形激光實現(xiàn)完美平行切口和鉆孔
  • 水射流冷卻實現(xiàn)極低熱影響
  • 水射流實現(xiàn)更清潔表面,由于加工廢屑被水流沖刷
  • 耗材少
  • 無刀具磨損
  • 低廢品率

主要規(guī)格

版本

 

MCS 500

工作容積

mm (X, Y, Z)

500 x 400 x 500

精度

µm

+/1.5

重復定位精度

µm

 +/1.0

軸數(shù)

 

3+2軸

激光類型

 

二極管泵浦固態(tài)釹:

YAG,脈沖

波長

nm

532

工作主機尺寸

mm (W x D x H)

2340 x 2440 x 2750