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MCS 300

       MCS 300集成了Synova公司的激光微射流LMJ®技術(shù)針對金屬和硬質(zhì)材料加工的3軸機床。實現(xiàn)了切割、鉆孔和開槽等加工的高精度加工。

       激光微射流加工技術(shù)為需要特殊涂層(如熱障涂層)的高溫?zé)岫瞬考峁?fù)合加工技術(shù)要求的鉆孔加工。有或沒有熱障涂層的超級耐高溫合金都適用(本型號只適用于2D工件的加工)。熱障陶瓷涂層不會出現(xiàn)裂紋或于基體金屬的分層,金屬結(jié)構(gòu)中的重鑄層由于激光微射流技術(shù)的冷卻幾可忽略。

       與傳統(tǒng)的激光方法相比,該技術(shù)的“濕”方法提供了較小的侵蝕過程,并且只有極小的熱影響,由于水射流持續(xù)冷卻切割區(qū)域。同時水射流能有效地從工件表面排出加工廢屑/污染物。

       MCS-300提供了一個完全防止進水的精確 XYZ運動平臺、一個堅固的工作臺和一個鑄鐵床身。具有符合人體工程學(xué)設(shè)計的觸摸屏功能的控制界面來進入所有加工系統(tǒng)內(nèi)子系統(tǒng)。

       由于將激光和水處理等子系統(tǒng)置于一個控制柜,該LMJ加工系統(tǒng)的整體占地面積很緊湊。這個獨特的激光系統(tǒng)沒有常規(guī)數(shù)控機床的刀具磨損,耗材較少,而且加工廢品率低,在正常運行狀態(tài)下整個LMJ加工系統(tǒng)進行高質(zhì)量高精度的精密加工的整體運行成本性價比高。

可加工材料:

金屬:超級合金、鋁、銅、不銹鋼、鎳、鈦等。

硬質(zhì)材料:陶瓷、聚晶立方氮化硼(PcBN)、聚晶金剛石(PCD)、碳化鎢、單晶金剛石、CVD金剛石

陶瓷基復(fù)合材料 (CMC):氧化鋯、氧化鋁、碳化硅

操作:

切割、鉆孔、開槽、2D成型、銑削、切割、雕刻、仿形

主要優(yōu)勢

快速精密 使用方便
  • 70秒完成76mm的厚度為8毫米的垂直孔(鎳基合金)
  • 具有±1 μm的加工精度和小至25-75 μm的垂直切縫
  • 特定孔徑下可鉆20 mm厚度超級合金(深徑比高達1: 25)
  • 工作距離長,無需對焦控制
  • 無需切割輔助氣體或保護層
  • 沒有或很少后處理,金屬切割無毛刺

清潔便捷

低運行成本
  • 柱形激光實現(xiàn)完美平行切口和鉆孔
  • 水射流冷卻實現(xiàn)極低熱影響
  • 水射流實現(xiàn)更清潔表面,由于加工廢屑被水流沖刷
  • 耗材少
  • 無刀具磨損
  • 低廢品率

主要規(guī)格

版本

 

MCS 300

工作容積

mm (X, Y, Z)

400 x 300 x 200

精度

µm

+/1.0

重復(fù)定位精度

µm

 +/1.0

軸數(shù)

 

3軸/3+1軸

激光類型

 

二極管泵浦固態(tài)釹:

YAG,脈沖

波長

nm

532/1064

工作主機尺寸

mm (W x D x H)

2140 x 4300 x 2000